山东环氧氯丙烷

    随着经济的不断发展，行业中对环氧氯丙烷的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。那么，大家对其生产制法是什么，了解多少呢？下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
    环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为 原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高 及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有 广泛的应用。此外，环氧氯丙烷还可用于合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面 活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂、（缩）水甘油衍生物、氯醇橡胶等多 种广品。
    传统环氧氯丙烷生产方法主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法两种。丙烯高温 氯化法由Shell公司于1948年首次开发成功，该工艺过程主要包括丙烯高温氯化制氯丙 烯、氯丙烯氯醇化合成二氯丙醇及二氯丙醇皂化合成环氧氯丙烷三个反应单元。该法生产 过程灵活，工艺成熟，操作稳定，但缺点是原料氯气引起的设备腐蚀严重，对丙烯纯度和反 应器的材质要求高，能耗大，氯耗量高，副产物多，产品收率低，废水、废渣量大，污染严重。
    醋酸丙烯酯法由前苏联科学院以及日本昭和电工公司于20世纪80年代分别开发 成功。该工艺过程主要包括丙烯、氧气和醋酸反应合成醋酸丙烯酯、醋酸丙烯酯水解制烯丙 醇、烯丙醇与氯气合成二氯丙醇、二氯丙醇经皂化生成环氧氯丙烷共四个反应单元。与传 统的丙烯高温氯化法相比较，醋酸丙烯酯法的特点是反应条件温和，易于控制，物耗、能耗、 副产物、废水量都有所下降，主要缺点是工艺流程长，催化剂寿命短，生产效率低、投资费用 商。
    随着生物柴油的发展，在生产生物柴油时，有大量甘油作为副产物生成，因此，以 甘油为原料生产环氧氯丙烷的工艺也应运而生。甘油法制环氧氯丙烷的工艺过程主要包括 甘油氯化制二氯丙醇和二氯丙醇皂化制环氧 氯丙烷二个反应单元。因为二氯丙醇皂化制环氧氯丙烷是传统高温丙烯氯化法中的重要环 节，技术成熟，所以，甘油氯化制二氯丙醇是该技术的核心。
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