淄博氯丙烯的生产方法有几种？具体详情，下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
(1)高温氯化法，将干燥的丙烯烃350~40(TC预热，液氯经加热气化，两种物料在高速喷射状态下混合并进行反应，丙烯与氯气的配比为4~5: I (摩尔比)，反应器停留时间1.5~2s，反应温度470~500°C。反应产物急冷至50~100°C以除去HCl和丙烯，再经分馏即得到产品。
(2)丙烯氧氯化法，据从事淄博环氧氯丙烷研发生产的行业专家讲，按2.5~(1:1:1)~0.2 (摩尔比)比例混合的丙烯、氯化氢和氧气在流化床反应器中进行反应，选用催化剂为载于载体上的Te、V2O5或H3PO4，并添加含氮物作促进剂，于240~260°C进行常压氧氯化反应，制得3-氯丙烯。
(3)烯丙醇氯化法，此法适用于小批量生产。
目前常用的为高温氯化法。氯化反应得到的氯丙烯收率75%_80%，副反应多，反应生成物包括氯丙烯、1，2- 二氯丙烷+1，3- 二氯丙烯(简称D-D混剂)、过量的丙烯、氯化氢及其他有机氯化物(即氯丙烯低沸物，主要组成为原料丙烯中的杂质丙烷与氯反应生成的氯丙烷)。现有技术中，制得的氯丙烯产品纯度不高，仅有98%。因此，寻找合适的大生产工艺条件，提高氯化反应的收率和得到的氯丙烯产品的纯度，仍然是亟待解决的问题。
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